Sevanitová těsnění

Opracování hřídele pro obvodovou rychlost od 4 do 12m/s je nutno provádět broušením bez posuvu. Na povrchu hřídele nesmějí být rysky, ani jiné poškození, způsobené neodbornou manipulací, nebo montáží. Po delší době skladování se vlivem působení nasazené pružiny projeví trvalá deformace pryže a vnitřní průměr se zmenší.Toto zmenšení průměru nemá vliv na kvalitu hřídelového těsnění Sevanit.

Doporučená drsnost povrchu hřídele:

• pro obvodovou rychlost do 2 m/s Ra 0,8
• pro obvodovou rychlost od 2m/s do 4m/s Ra 0,4
• pro obvodovou rychlost od 4m/s do 12m/s Ra 0,2 až 0,4

Doporučené úpravy hřídele:

pro obvodové rychlosti od 4 do 12m/s je vhodné upravit povrch (cementováním nebo kalením) tak,aby tvrdost povrchu byla 45 až 60 HRC.

• v případě, že nelze s ohledem na použitý materiál hřídel tepelně zpracovat, je možné použít kalená pouzdra,nebo tvrdý návar
• od 8 do 12m/s je vhodné pro kalení povrch tvrdě chromovat (tl.0,02 – 0,03mm) a leštit
• všechny ostré hrany hřídele přicházející při montáži do styku s břitem těsnění, musí být zaobleny, nebo sraženy. Není-li zaoblení z konstrukčních důvodů proveditelné, je nutné použít montážních pouzder

• před montáží se břit po celém obvodě otře jemným hadříkem, zkontrojuje se usazení pružiny v drážce
• před nasunutím se doporučuje namočit hřídelové těsnění asi 15-30 min. do kapaliny, která musí být utěsněna (do utěs?ované kapaliny), nebo jiné kapaliny obdobných vlastností, jako těsněná látka, jejíž teplota je 16-25°C. Tento postup je zvláš? důležitý po delším skladování.
• povrch hřídele se potře těsněnou látkou (oleje,mazadly atd.)
• hřídelové těsnění Sevanit typu HP se montuje nasunutím do úložného prostoru tak, aby pružina směřovala k těsněnému mediu
• při navlékání těsnění přes závity drážky, nebo osazení hřídele je nutno použít montážních pouzder, zabra?ujících poškození těsnícího břitu

Provedení a dovolené vady těsnění

• Na těsnící ploše břitu a na ostří břitu se nedovolují žádné vady.
• Na ostatním povrchu pryžové části jsou povoleny vzhledové vady např:

• otisky poškození formy na povrchu, nebo do hloubky max +/- 0,4 mm
• nedolisky osazení pro pružinu se povolují v rozsahu od 10 do 100 mm podle velikosti Sevanitu
• prohlubeniny a výstupky v hloubce nebo výšce 0,2 mm a celkové ploše max 20 mm2 v počtu 10 ks na povrchu jednoho kroužku
• úchylky rovinnosti čela kroužku se dovolují v rozsahu 0,5 až 1,5 mm

Pružina je na jednom konci ukončena válcovým, nebo kuželovým osazením (zámkem) pro spojení. Nemusí být po stočení přesně kruhová, nesmí však mít po stočení náhlé změny zakřivení. Spoj pružiny musí být pevný. U větších průměrů je pružina vyrobena z více dílů. Při provedené zkoušce nesmí být zjištěna větší trvalá deformace než 4% původní délky.

Značení

Na každém hřídelovém těsnění Sevanit musí být vyznačeny rozměry, např. 390X430x20

Zkoušení

• provedení těsnění Sevanit, tj. těsnící břit, těsnící plocha břitu, vzhledové vady, značení a provedení pružinky se posuzují pouhým okem
• rovinnost se měří pomocí měrek přiložením těsnícího kroužku na rovinnou desku
• rozměry těsnících kroužku a dovolené úchylky se měří měřidly s odpovídající přesností